Un edificio será tanto más eficiente cuanto menor sea el coeficiente de transmisión térmica de todos los elementos que forman su envolvente.
Texto: Rui Oliveira
Reflectherm
Las soluciones que contemplan la producción de energía y/o su intercambio constituyen un aporte muy importante al desempeño energético de un edificio. No obstante, ahora se pretende únicamente evaluar el desempeño de las tres tecnologías de aislamiento más conocidas en términos de la calidad térmica de la envolvente.
Se busca así responder a las dudas más pertinentes que los diseñadores plantean al elegir una determinada tecnología para el tratamiento térmico de los edificios, especialmente en lo que respecta a los aislamientos reflectivos.
Los diseñadores nos preguntan concretamente: conocemos la existencia de las tres tecnologías más representativas para el tratamiento térmico de los edificios, a saber:
• Los aislamientos reflectivos multicapa, con espesores superiores a 25 mm;
• La familia del poliestireno;
• La familia de las lanas minerales.
Se nos ha informado de su dificultad para evaluar el desempeño y realizar la correspondiente comparación entre cada una de estas tecnologías.
Reflectherm, desde hace tiempo, defiende el establecimiento de un criterio de evaluación que ponga en igualdad de condiciones cualquier “solución de tratamiento térmico” basada en la obtención de un determinado coeficiente de transmisión térmica con cualquiera de las tecnologías mencionadas; definido por la Agencia de Energía y para cada una de las tres zonas climáticas caracterizadas para Portugal (I1, I2, I3), respectivamente de: 0,50 W/m²·K; 0,35 W/m²·K y 0,30 W/m²·K (parámetro vertical, flujo horizontal), ¿y con qué materiales se alcanzan?
Si esto se cumple, realmente estamos comparando lo que es comparable, y se concluye rápidamente que la tecnología de los aislamientos reflectivos multicapa constituye una alternativa muy interesante en comparación con sus homólogos en lana mineral y poliestireno, especialmente en lo que respecta al análisis del desempeño térmico, la durabilidad y también el precio.
La ventaja del factor continuidad observado tras la instalación de los materiales reflectivos, junto con el hecho de que constituyen una barrera a la transmisión de vapor de agua, sumado al mantenimiento de su estabilidad dimensional y durabilidad, sitúa a las soluciones multicapa reflectivas en el centro de la discusión y análisis de estos materiales, buscando su correcta prescripción.
EFICIENCIA ENERGÉTICA EN EDIFICIOS
El diseñador debe disponer de algunos valores típicos relativos al proceso de cálculo de la resistencia térmica, en particular la conductividad de los materiales más comunes.
Es necesario proporcionar a los prescriptores cierta información sobre el desempeño de estos materiales, especialmente en el proceso de evaluación de su resistencia térmica.
La resistencia térmica de los materiales reflectivos tiene dos componentes: la resistencia térmica intrínseca, a la cual se añade la resistencia térmica de las cámaras de aire no ventiladas.
La resistencia térmica intrínseca corresponde al valor obtenido dividiendo el espesor del aislamiento (en metros) por su conductividad.
La resistencia térmica de las cámaras de aire no ventiladas, si y solo si existen, toma respectivamente los valores de 0,53 m²·K/W para flujo horizontal y 0,41 m²·K/W para flujo vertical ascendente.
El diseñador debe tener algunos valores típicos relativos al cálculo de la resistencia térmica, en particular la conductividad de los materiales más comunes, a saber:
• Lanas minerales: conductividad 0,040 W/m·K
• Poliestireno: conductividad 0,037 W/m·K
• Reflectivos con burbuja de aire: conductividad 0,040 W/m·K
• Reflectivos multicapa no perforados: conductividad entre 0,032 y 0,037 W/m·K
A veces se encuentran conductividades declaradas entre 0,011 W/m·K y 0,019 W/m·K; aquí diremos, con mucha “simpatía”, que se trata de un error.
Los fabricantes a veces indican otros valores que difieren de los mencionados; por ello, se recomienda utilizar los valores indicados para no cometer errores de evaluación, lo que podría perjudicar al consumidor final.
Cabe señalar que, en cubiertas, para crear dos cámaras de aire, se necesita un segundo separador y un segundo material para cerrar la segunda cámara de aire. Posteriormente, se colocarán rastreles y contrarastreles para la instalación de la teja y su correcta ventilación, y solo esta capa estará ventilada para garantizar una ventilación adecuada de la teja, tanto en invierno como en verano.
